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Nella produzione moderna, le apparecchiature di elaborazione efficienti e precise sono la chiave per migliorare la produttività e la qualità del prodotto. La punzonatura del tubo completamente automatica, il tiro a foro, il colletto e la macchina da taglio piatta, come apparecchiatura CNC altamente integrata, sta diventando uno strumento fondamentale in più settori. In qualità di produttore di macchinari leader, Suzhou SLS Machinery Co., Ltd. si impegna a fornire ai clienti soluzioni a macchine completamente affidabili e completamente automatiche. Questo articolo approfondirà i principi di lavoro, i vantaggi fondamentali, i campi di applicazione e le tendenze di sviluppo future di questa attrezzatura, mostrando come i macchinari SLS aiutano le aziende a ottenere una produzione efficiente.
1. Panoramica dell'attrezzatura
La punzonatura del tubo completamente automatica, il tiro a foro, il colletto e la macchina da taglio piatto sono un dispositivo CNC multifunzionale in grado di completare punzonatura, trazione del foro, colletto e taglio piatto di tubi in una volta. Le sue caratteristiche fondamentali includono:
Alta integrazione: combina le funzioni di più macchine tradizionali in una.
Funzionamento automatizzato: ottiene un'elaborazione completamente automatica tramite sistemi e sensori CNC.
Elaborazione ad alta precisione: deviazione di revisione <0,1 mm, errore di altezza della spalla <0,1 mm.
Principi di lavoro
Principio di punzonatura:
La macchina utilizza sistemi idraulici o servi-guidati per puntare con precisione fori ellittici nei tubi.
La forza e la precisione dello stampo influenzano direttamente la qualità e la coerenza dei fori.
Principio di trazione del buco:
Dopo la punzonatura, la macchina utilizza una perle che fa cadere fori per formare fori di ramo.
La forma e il controllo della pressione del tallone sono fondamentali per garantire anche la flangia senza crepe.
Principio di taglio piatto:
Dopo il tiro del foro, la macchina utilizza dispositivi di fresatura o taglio per appiattire i bordi del foro.
Questo processo garantisce la planarità e la levigatezza dei fori del ramo, soddisfando l'assemblaggio o i requisiti di saldatura.
Controllo automatizzato:
La macchina è dotata di un sistema CNC e un'interfaccia touchscreen, supportando la programmazione parametrica.
Attraverso i sensori e la tecnologia di riconoscimento della visione, la macchina può rilevare automaticamente le dimensioni e le posizioni dei tubi, raggiungendo un posizionamento e l'elaborazione precisi.
2. Flusso di processo
Caricamento: i tubi si inseriscono nella macchina dalla direzione X.
PUNZIONE: il tubo si sposta nella posizione dello stampo per punzonare i fori ellittici.
Tiro del foro: il tubo continua a muoversi nella posizione di lancio del foro per la flangia.
Tagliamento piatto: dopo la flangia, il tubo si muove sotto il componente di taglio piatto per il taglio del bordo.
Alimentazione ausiliaria: per i fori irraggiungibili dal componente di alimentazione principale, il componente di alimentazione ausiliario completa l'elaborazione.
3. Confronto con i processi tradizionali
Articolo di confronto Processo tradizionale completamente automatico macchina
Numero di macchine 4 (pressione punzonatura, riscaldamento, macchina per trazione del foro, macchina da taglio piatto) 1
Tempo di elaborazione> 60 secondi per foro 12-15 secondi per foro
Deviazione di rettilineità di precisione> 0,5 mm, errore di altezza della spalla> 0,5 mm Deviazione di rettilità <0,1 mm, errore di altezza della spalla <0,1 mm
Requisito del lavoro 1 operatore per macchina 1 operatore può gestire 2-3 macchine
Sicurezza Passaggi di serraggio multipli, rischi di sicurezza Funzionamento automatizzato, alta sicurezza
Consumo di energia alto (più macchine in esecuzione) basso (design integrato)
Spazio pavimenti grandi (più macchine e spazio 周转) piccolo (una macchina integra tutte le funzioni)
4. Vantaggi principali
Efficienza: una macchina completa più processi, con velocità di elaborazione rapida (12-15 secondi per foro).
Alta precisione: deviazione di rettilinea <0,1 mm, errore di altezza della spalla <0,1 mm.
Risparmio dei costi: riduce i requisiti di attrezzatura, manodopera e spazio.
Sicurezza e affidabilità: l'operazione automatizzata riduce le lesioni sul posto di lavoro.
Ampia applicabilità: adatto per l'elaborazione dei tubi in più settori.
5. Campi di applicazione
La macchina completamente automatica è ampiamente utilizzata in vari campi, principalmente per la distribuzione dei tubi e l'elaborazione del divertimento. Gli scenari di applicazione specifici includono:
5.1. Distribuzione del tubo
Funzione: la distribuzione del tubo prevede la direzione del liquido o del gas dal tubo principale a più rami, ampiamente utilizzato nei sistemi di consegna del liquido, distribuzione del gas e raffreddamento.
Applicazioni:
Contatori d'acqua, tubi HVAC: per la distribuzione delle acque domestiche e industriali.
Olio di olio: per il trasporto e la distribuzione del petrolio e del gas.
Equipaggiamento chimico: per la distribuzione e la consegna dei liquidi chimici.
Equipaggiamento per il trattamento delle acque: per il trattamento delle acque reflue e la distribuzione dell'acqua pulita.
5.2. Diverter (divisori d'acqua)
Funzione: Diverter distribuisce uniformemente i supporti dal tubo principale a più rami, garantendo un flusso e una pressione bilanciati.
Applicazioni:
Attrezzature mediche: per la distribuzione dei liquidi nelle macchine per dialisi e nei sistemi di infusione.
Macchinari alimentari: per la distribuzione di liquidi nella trasformazione degli alimenti, garantendo l'igiene e il funzionamento privo di contaminazione.
Parti automobilistiche: per i tubi di distribuzione nei sistemi di raffreddamento e alimentazione.
Aria condizionata e refrigerazione: per la distribuzione del refrigerante nei sistemi CA.
Nuovo settore energetico: per condutture di idrogeno e sistemi di raffreddamento della batteria.
5.3. Altri campi
Potenza eolica: per la distribuzione liquida nei sistemi di raffreddamento.
Aerospaziale: per i tubi di distribuzione nei sistemi idraulici e di alimentazione.
Produzione di semiconduttori: per i sistemi di raffreddamento e erogazione di gas ad alta pulizia.
Equipaggiamento ambientale: per la distribuzione dei liquidi nelle apparecchiature per il trattamento delle acque reflue.
Equipaggiamento della caldaia: per la distribuzione dei liquidi nei sistemi di caldaia.
6. Aggiornamenti tecnologici e innovazioni
Controllo intelligente: dotato di sistemi CNC e interfacce touchscreen, di supporto alla programmazione parametrica.
Elaborazione adattiva: ottiene un posizionamento preciso attraverso sensori e tecnologia di riconoscimento della visione.
Efficienza energetica: utilizza sistemi idraulici efficienti e dispositivi di recupero della nebbia petrolifera.
Ispezione online: monitoraggio in tempo reale della qualità di elaborazione, con regolazione automatica dei parametri.
7. Future Sviluppo tendenze
Intelligenza e digitalizzazione: supporta il monitoraggio remoto, l'analisi dei dati e la manutenzione predittiva.
Green Manufacturing: attrezzature ad alta efficienza energetica ed ecologica diventeranno mainstream.
Servizi personalizzati: soddisfa le esigenze speciali di diversi settori.
Integrazione multifunzionale: può integrare la saldatura, la lucidatura e altre funzioni in futuro.
Applicazione tecnologica AI: ottimizza i parametri di elaborazione attraverso l'intelligenza artificiale.
Design modulare: facilita gli aggiornamenti e la manutenzione, riducendo i costi degli utenti.
Conclusione
La punzonatura, il collare e il taglio piatto completamente automatici, il collare e la macchina per taglio piatto migliorano significativamente l'efficienza e la qualità della lavorazione riducendo i costi e le esigenze del lavoro attraverso il suo design integrato, intelligente ed efficiente. La sua alta precisione, affidabilità e ampia applicabilità lo rendono uno strumento indispensabile nel settore moderno.
Suzhou SLS Machinery Co., Ltd. come produttore di macchinari leader, è specializzata nella fornitura di soluzioni a macchina completamente automatiche ad alte prestazioni e affidabili. Sia per la distribuzione dei tubi che per l'elaborazione dei deviatori, SLS Machinery offre attrezzature e servizi personalizzati per aiutare le aziende a ottenere una produzione efficiente.
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