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Nella produzione di precisione, un piccolo smusso su un bullone può determinare l'accuratezza del gruppo, la sicurezza e la durata di una vita di un'intera macchina. La rettifica manuale tradizionale è inefficiente e incoerente, ma intelligenti di SLS Machinery le macchine da smussare stanno rivoluzionando l'industria.
Risultati comprovati: un leader globale di ricambi auto ha raggiunto il 200% di elaborazione dei bulloni più veloce e il 90% in meno di difetti con la tecnologia di smussatura SLS , contrassegnato da 20 anni di competenza nella scienza dei materiali, nell'automazione e nella produzione intelligente.
Come marchio leader in attrezzature di smaltimento di fascia alta, SLS Machinery offre ad alta precisione, completamente automatizzate e intelligenti soluzioni .
Cos'è una macchina per smussate?
Uno strumento chiave per la lavorazione del metallo per la finitura precisa del bordo su tubi, aste, elementi di fissaggio e altro ancora, rimuovendo le bara e creando bordi lisci o superfici angolate per assemblaggio, sicurezza o ulteriore elaborazione.
Applicazioni comuni:
Tubi: tubi metallici rotondi/quadrati (ad es. Tubi di scarico, linee idrauliche).
Asta: bombardamento di barre in metallo solido (acciaio inossidabile, rame, ecc.).
Fissatrici: filettature da bullone/dado smussate (prevenire danni alla tenuta durante il gruppo).
Parti speciali: alberi, inserti di stampo.
I principali vantaggi della smussatura:
✔ Sicurezza: elimina i bordi affilati, riducendo i rischi per lesioni.
✔ Precisione del montaggio: garantisce un contatto a filo per la saldatura/manica.
✔ Durabilità: riduce la concentrazione di stress, prevenendo le crepe.
Perché i bulloni sono in smaltimento:
Non è solo sfacciato: impatti direttamente:
✅ Prestazioni di assemblaggio - Abbassa la resistenza alla filettatura, impedisce il danno alla tenuta.
✅ La vita a fatica: riduce lo stress, evitando le fratture sotto carico.
✅ Efficienza - 5x più veloce della macinazione manuale, con coerenza superiore.
1. Il valore centrale della smussatura dei bulloni : le scoperte di SLS
① 40% di resistenza al montaggio inferiore
Le macchine SLS garantiscono una precisione di 15 ° -60 °, risolvendo perdite, gallitura del filo e altro ancora.
Caso di studio: una casa automobilistica tedesca ha ridotto i guasti della catena di montaggio del 75% con la serie SLS MC-300.
② 5x durata a fatica più lunga
Le teste di taglio della CBN di SLS (per bulloni induriti, HRC> 50) ultime 600-900 ore, oltre gli standard del settore.
Dati: i bulloni della turbina eolica a comanda SLS mostrano la formazione di fessure ritardate del 300% in carichi estremi.
③ 80% di riduzione dei costi, 5x più veloce
Automazione SLS di macinazione manuale metrico
Tempo per pezzo 30 sec 6 sec
Tasso di difetto 8% <0,5%
Costo totale alto l'80% inferiore
2. SLS MACCHINE SCARICARE: VANTAGGI TECNICI
① Compatibilità universale
Gestisce diametri M3-M60 (personalizzabile).
Regolazione dell'angolo con un clic (15 ° -60 °) per gli standard DIN/ISO/ANSI.
② Sistema di taglio intelligente - 3x durata dello strumento più lungo
Tipo di strumento Best for LifeSpan (HRS) SLS Exclusive Tech
Acciaio indurito dalla testa CBN 600-900 Nano-coating, +50% di resistenza all'usura
Cooling adattivo inossidabile/titanio inossidabile in carburo 300-500
Acciaio lieve lama indicizzabile 150-250 rapido cambio (<30 sec)
Nota: il monitoraggio dell'usura in tempo reale di SLS impedisce il 99% dei guasti degli strumenti improvvisi.
③ Industria 4.0 Integrazione
Funziona con robot Kuka/Fanuc per la produzione senza pilota 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
OPC UA Collega a MES/ERP per dati in diretta su profondità, angolo e stato dello strumento.
Caso di studio: un gigante dell'energia eolica ha aumentato la produzione da 800 → 2.400 unità per turno.
3. Soluzioni del settore: fidati dai leader globali
① Automotive-Standard difettoso zero
Bulloni del motore: tolleranza ± 0,02 mm, aiutando un marchio giapponese a raggiungere zero richiami.
Fissante a batteria: difetti ridotti dal 5% → 0,1%, eliminando i rischi di corto circuito.
② Energia eolica - Affidabilità estrema
Bulloni offshore: cicli di manutenzione a 10 anni con tecnologia anticorrosione + CBN di SLS.
③ Aerospace-Precisione a livello di micron
Fissante di titanio: finitura specchio (RA0,2μm) tramite strumenti di diamanti SLS.
4. Il futuro: la tabella di marcia intelligente di SLS
ISPEZIONE AI (2025): i controlli di smussatura basati sulla visione sostituiscono il campionamento manuale.
Digital Twin: il tempo di distribuzione dei tagli alla messa in servizio virtuale del 70%.
Produzione verde: la lavorazione a secco riduce il 90% dell'uso del refrigerante (certificato ISO 14000).
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'SLS non vende solo macchine: offriamo un vantaggio competitivo. '
- Julia, CEO globale, macchinari SLS
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